Máy băm nghiền là một bộ phận quan trọng và không thể thiếu trong quá trình tái chế. Thiết bị này phân nhỏ vật liệu một cách ổn định, qua đó tạo điều kiện thuận lợi cho việc tái chế và vận chuyển. Máy giúp giảm thể tích, phân tách các dòng vật liệu và chuẩn bị vật liệu có thể tái chế cho các công đoạn phân loại, tạo hạt hoặc xử lý nhiệt. Nhờ đó, máy băm nghiền nâng cao hiệu quả của các quy trình công nghiệp, duy trì chu trình vật liệu ổn định và đóng góp quan trọng vào việc bảo tồn tài nguyên cũng như phát triển bền vững.
Trước đây, máy băm nghiền thường được vận hành trực tiếp bằng nguồn điện lưới. Do đó, động cơ chạy ở tốc độ cố định và không thể linh hoạt điều chỉnh mô-men xoắn hoặc tốc độ. Khi xảy ra quá tải, máy thường bị kẹt hoặc làm tác động thiết bị bảo vệ ngắt mạch. Việc khởi động lại máy diễn ra chậm và tốn nhiều thời gian của nhân viên kỹ thuật.
Để khắc phục hạn chế về tính linh hoạt này, một số nhà sản xuất thiết bị gốc OEM đã sử dụng hệ thống thủy lực. Hệ thống thủy lực cho phép điều chỉnh tốc độ và tạo mô-men xoắn lớn ở tốc độ thấp, nhưng lại có hiệu suất năng lượng thấp hơn, chi phí bảo trì cao hơn do rò rỉ dầu và hao mòn bơm, đồng thời khả năng điều khiển kém chính xác hơn.
Hiện nay, việc vận hành máy băm nghiền bằng công nghệ biến tần phù hợp đã trở thành giải pháp phổ biến. Những ưu điểm chính bao gồm:
Giảm chi phí năng lượng: Bộ truyền động điều chỉnh tốc độ và mô-men xoắn theo tải vật liệu, qua đó tránh lãng phí năng lượng.
Nâng cao năng suất xử lý: Chức năng tự động tăng cường mô-men xoắn và đảo chiều giúp máy tiếp tục vận hành ngay cả khi xử lý vật liệu nặng hoặc bị kẹt.
Giảm hao mòn và bảo trì: Khả năng điều khiển động cơ êm hơn giúp giảm tải cơ học tác động lên hộp số, ổ trục và lưỡi dao.
Tăng tính linh hoạt của quy trình: Bộ truyền động cho phép nhanh chóng điều chỉnh tốc độ rôto để phù hợp với nhiều loại vật liệu đầu vào khác nhau, từ nhựa nhẹ đến gỗ hoặc kim loại nặng.
Nâng cao thời gian sẵn sàng vận hành: Các chức năng chẩn đoán và bảo vệ tích hợp giúp ngăn ngừa hư hỏng và giảm thời gian dừng máy ngoài kế hoạch.
Bộ điều khiển truyền động KEB điều khiển động cơ điện, kết hợp hiệu suất của hệ thống điện với tính linh hoạt của hệ thống thủy lực. Các bộ truyền động COMBIVERT hỗ trợ tăng cường mô-men xoắn, vận hành đảo chiều và điều khiển tốc độ thích ứng, đồng thời giảm mức tiêu thụ năng lượng và nhu cầu bảo trì.
ĐA DẠNG MÁY BĂM NGHIỀN – MỘT NHÀ CUNG CẤP GIẢI PHÁP TOÀN DIỆN
Tùy thuộc vào loại vật liệu cần băm nghiền và kích thước hạt mong muốn, các loại máy khác nhau sẽ được lựa chọn cho phù hợp. Dù là máy băm một trục, máy băm hai trục hay máy nghiền búa, chúng tôi đã triển khai tự động hóa cho nhiều dự án sử dụng đa dạng loại máy băm nghiền trên toàn thế giới.
Dưới đây là những tổng quan về thách thức kỹ thuật:
MÁY BĂM NGHIỀN MỘT TRỤC
Máy băm nghiền một trục, còn được gọi là máy nghiền một trục, có thể sử dụng cho nhiều ứng dụng nhờ phạm vi chức năng rộng. Thiết bị đặc biệt phù hợp để băm nghiền nhựa, gỗ hoặc giấy. Trong quá trình băm nghiền, vật liệu được rôto lắp dao ép vào lưới sàng nhằm tạo ra kích thước hạt đồng đều theo yêu cầu. Máy băm nghiền một trục còn có đặc điểm là năng suất xử lý cao và công tác bảo trì tương đối đơn giản. Thiết bị thường phải làm việc trong điều kiện vận hành khắc nghiệt, với hệ truyền động có mô-men xoắn cực đại lên đến hàng chục nghìn Nm.
MÁY BĂM NGHIỀN MỘT TRỤC
Máy băm nghiền một trục, còn được gọi là máy nghiền một trục, có thể sử dụng cho nhiều ứng dụng nhờ phạm vi chức năng rộng. Thiết bị đặc biệt phù hợp để băm nghiền nhựa, gỗ hoặc giấy. Trong quá trình băm nghiền, vật liệu được rôto lắp dao ép vào lưới sàng nhằm tạo ra kích thước hạt đồng đều theo yêu cầu. Máy băm nghiền một trục còn có đặc điểm là năng suất xử lý cao và công tác bảo trì tương đối đơn giản. Thiết bị thường phải làm việc trong điều kiện vận hành khắc nghiệt, với hệ truyền động có mô-men xoắn cực đại lên đến hàng chục nghìn Nm.
MÁY BĂM NGHIỀN KIỂU BÚA/ MÁY NGHIỀN BÚA
Quá trình nghiền trong máy băm nghiền kiểu búa dựa trên nguyên lý va đập. Các búa quay đập vào vật liệu trong buồng nghiền với động năng lớn. Các búa được liên kết với trục bằng khớp xoay, giúp nâng cao hiệu suất và kéo dài tuổi thọ của máy nghiền. Tùy theo quy mô của hệ thống, thiết bị có thể nghiền nhiều loại vật liệu khác nhau, từ đá đến chất thải công nghiệp. Đặc biệt đối với các vật liệu giòn, máy nghiền búa thường là lựa chọn được ưu tiên.
TỪ HỆ TRUYỀN ĐỘNG ĐẾN PHANH: DANH MỤC GIẢI PHÁP CỦA CHÚNG TÔI CHO MÁY BĂM NGHIỀN
Nhiều khách hàng uy tín tin tưởng sử dụng công nghệ tự động hóa và truyền động của KEB. Ưu điểm nổi bật là toàn bộ giải pháp trọn gói dành cho đơn vị vận hành nhà máy được triển khai thông qua một đầu mối duy nhất.
Các bộ phận trong hệ thống được phối hợp tối ưu với nhau, bảo đảm quá trình vận hành hiệu quả và bền bỉ trong thời gian dài.
Một giải pháp toàn diện, được thiết kế tối ưu cho máy băm nghiền bắt đầu từ cấp IIoT. Chẳng hạn, nền tảng tự động hóa mở NOA cung cấp nhiều chức năng, trong đó có bảo trì dự đoán. Nhờ đó, các sự cố có thể được xử lý trước khi thực sự phát sinh. Thời gian dừng hệ thống được giảm thiểu, năng suất xử lý được nâng cao và chi phí được cắt giảm. Ngoài ra, NOA Portal còn cung cấp chức năng quản lý đội máy, cho phép theo dõi các chỉ số KPI hoặc trạng thái máy mọi lúc, mọi nơi.
Đối với các giải pháp hệ thống máy băm nghiền, chúng tôi sử dụng công nghệ động cơ và truyền động có khả năng nâng cao hiệu suất năng lượng của ứng dụng. Việc sử dụng động cơ mô-men xoắn hoặc động cơ từ trở đồng bộ có thể góp phần đạt được mục tiêu này. Nguyên nhân là động cơ mô-men xoắn có thể truyền trực tiếp mô-men xoắn rất lớn đến trục máy băm nghiền mà không cần hộp giảm tốc, qua đó hạn chế tổn hao cơ khí. Loại động cơ này đặc biệt phù hợp với chu kỳ khởi động và dừng thường xuyên, thay đổi chiều quay và tình trạng quá tải thường gặp ở máy băm nghiền.
Động cơ từ trở đồng bộ cũng là một lựa chọn có tổn hao rôto thấp hơn so với động cơ cảm ứng, nhờ đó giảm tổn thất nhiệt và nâng cao hiệu suất. Với thiết kế tiêu chuẩn hóa, động cơ có thể dễ dàng tích hợp vào các hệ thống máy băm nghiền hiện có thông qua hộp giảm tốc. Trước đây, KEB đã thực hiện nhiều đợt cung cấp hàng loạt động cơ từ trở đồng bộ phiên bản làm mát bằng nước, sử dụng trục côn được thiết kế riêng cho ngành máy băm nghiền.
Truyền động chính của máy băm nghiền có thể được triển khai bằng một hoặc hai động cơ. Các động cơ hoạt động theo chế độ leader/follower trên cùng một trục của máy băm nghiền và có thể được đồng bộ hóa thông qua giao tiếp CAN nội bộ.
Khả năng điều khiển tốc độ ổn định là yếu tố thiết yếu để quản lý tối ưu đặc tính vận hành của quá trình băm nghiền. Với mục đích này, KEB cung cấp hệ thống truyền động đa chức năng dưới dạng bộ điều khiển truyền động COMBIVERT F6. Các bộ truyền động có nhiều phương án lắp đặt và làm mát khác nhau, đồng thời được tích hợp sẵn các chức năng an toàn. Thiết bị cũng bảo đảm khả năng điều khiển ổn định ở tốc độ cao.
Ngay cả một tủ điều khiển công nghiệp được làm kín tốt cũng không thể bảo vệ hoàn toàn khỏi các tác động bên ngoài. Bên cạnh đó, nhiệt lượng phát sinh bên trong tủ điều khiển cũng có thể tạo ra thách thức đáng kể đối với các bộ phận truyền động. Vì vậy, các bộ truyền động KEB được thiết kế để hoạt động trong nhiều dải nhiệt độ môi trường khác nhau.
Các thử nghiệm chịu tải và điều kiện khắc nghiệt được tiến hành ngay từ giai đoạn phát triển nhằm xác minh trước khi đưa bộ truyền động vào sử dụng thực tế rằng các bộ phận có thể vận hành ổn định và đáng tin cậy trong những điều kiện cực đoan.
Máy móc và hệ thống điện ngày càng phải đáp ứng các yêu cầu an toàn nghiêm ngặt hơn. Các chức năng an toàn tích hợp trong bộ điều khiển truyền động KEB giúp đơn giản hóa việc xây dựng giải pháp an toàn. Tốc độ, vị trí và nhiều chức năng khác được giám sát trực tiếp trong mạch điện tử của bộ truyền động. Bộ điều khiển an toàn KEB tích hợp các yêu cầu của công nghệ an toàn vào môi trường điều khiển chức năng. Việc truyền thông an toàn với cấp điều khiển được thực hiện thông qua FSoE, giải pháp Safety over EtherCAT đã được sử dụng rộng rãi và công nhận. Ngoài ra, hệ thống cũng hỗ trợ truyền thông qua PROFIsafe. Bên cạnh hoặc thay thế cho hệ thống fieldbus an toàn, từng chức năng an toàn riêng lẻ cũng có thể dễ dàng được bật hoặc tắt thông qua các đầu vào số. Nhờ các chức năng an toàn không cảm biến đã được chứng nhận, trong một số trường hợp, các chức năng liên quan đến tốc độ cũng có thể được triển khai mà không cần sử dụng hệ thống cảm biến.
Các giải pháp bơm servo cho hệ truyền động của máy băm nghiền cho phép điều khiển áp suất thủy lực chính xác và tiết kiệm năng lượng. Hệ thống tự động điều chỉnh công suất đầu ra theo tải, qua đó nâng cao độ an toàn và hiệu suất vận hành. Khả năng thay đổi tốc độ giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng, đồng thời bảo đảm máy vận hành êm, độ rung thấp ngay cả khi làm việc dưới tải lớn.
ĐIỀU KHIỂN KHÔNG CẢM BIẾN (SCL/ASCL)
ASCL (Asynchronous Sensorless Closed Loop) và SCL (Sensorless Closed Loop) là các phương pháp điều khiển không cảm biến đã được KEB Automation phát triển và chứng minh hiệu quả.
Chúng mang lại ưu điểm trong các trường hợp tốc độ đầu ra cao thường gây khó khăn hoặc thậm chí không thể lắp đặt cảm biến.
Phù hợp với các động cơ không đồng bộ, đồng bộ, từ trở, tuyến tính, trục chính hoặc điều khiển mô-men xoắn, các phương pháp này đảm bảo khả năng điều khiển tối ưu và chính xác mà không cần cảm biến, đồng thời giúp tiết kiệm chi phí và đơn giản hóa hệ thống. Phần mềm tích hợp chứa các mô hình động cơ được phối hợp tối ưu.
T6 APD của KEB là hệ thống biến tần dạng mô-đun, có khả năng mở rộng, được thiết kế để điện khí hóa các hệ truyền động phụ. Nhờ bộ lọc EMC hiệu suất cao, dải công suất lớn và hệ thống điều khiển tích hợp, thiết bị đặc biệt phù hợp với các hệ truyền động điện trong máy băm nghiền. T6 APD cho phép điều khiển tốc độ và mô-men xoắn hiệu quả.
Công nghệ động cơ làm mát bằng nước của Brusatori, một thành viên của Tập đoàn KEB, cho phép tích hợp tiết kiệm không gian mà không cần hộp giảm tốc; đối với động cơ đồng bộ, giải pháp còn mang lại hiệu suất cao.
CÁC GIẢI PHÁP CỦA KEB CHO MÁY BĂM NGHIỀN
ĐIỀU KHIỂN VÀ TỰ ĐỘNG HOÁ
HELIO HMI
✓ Hệ thống quản lý HMI hiện đại, dễ sử dụng
✓ Giao diện người dùng dựa trên Web, linh hoạt trong vận hành
✓ Không phụ thuộc vào nền tảng, phù hợp nhiều môi trường hệ thống
CÔNG NGHỆ TRUYỀN ĐỘNG
BỘ ĐIỀU KHIỂN TRUYỀN ĐỘNG COMBIVERT F6
✓ Biến tần công nghiệp hiệu suất cao và bộ điều khiển servo
✓ Dải công suất từ 2,2 kW đến 450 kW
✓ Linh hoạt
BỘ TRUYỀN ĐỘNG SERVO COMBIVERT S6
✓ Bộ điều khiển servo công nghiệp hiệu suất cao
✓ Dòng điện định mức từ 2,6 A – 12 A
✓ Thích hợp cho nhiều ứng dụng khác nhau
HỆ THỐNG BIẾN TẦN DẠNG MÔ-ĐUN T6 APD
✓ Giải pháp truyền động ô tô tối ưu cho di chuyển bền vững
✓ Hệ thống truyền động mô-đun cho các thiết bị phụ trợ điện khí hóa
Phanh lò xo tiết kiệm không gian cho các khớp robot Việc sử dụng robot hình người đang ngày càng trở thành một lựa chọn hấp dẫn đối với nhiều doanh nghiệp sản xuất. Những ưu điểm của dòng robot...
Biến Tần Điều Khiển Động Cơ Đồng Bộ Synchronous Motor Vòng Kín Là Gì? Cách Chọn Và Ứng Dụng Thực Tế Biến Tần Điều Khiển Động Cơ Đồng Bộ Synchronous Motor Vòng Kín là giải pháp truyền động hiện đại...
Dịch Vụ Sửa Chữa Thiết Bị Điện Công Nghiệp Chuyên Nghiệp Tại TP.HCM Trong môi trường sản xuất công nghiệp, chỉ một biến tần, PLC hay HMI gặp sự cố cũng có thể khiến cả dây chuyền dừng hoạt động,...
