ỨNG DỤNG BIẾN TẦN VÀ TỰ ĐỘNG HÓA TRONG DÂY CHUYỀN TÁI CHẾ NHỰA
Các dây chuyền tái chế nhựa gồm nhiều công đoạn từ phân loại, băm nghiền, vận chuyển đến đùn, bơm nhựa nóng chảy và tạo hạt. Mỗi thiết bị có đặc tính tải và yêu cầu vận hành khác nhau, vì vậy hệ thống truyền động cần bảo đảm khả năng điều chỉnh tốc độ, kiểm soát mô-men và phối hợp ổn định giữa các công đoạn.
Trong các ứng dụng này, biến tần và bộ điều khiển truyền động đóng vai trò trực tiếp trong việc kiểm soát động cơ. Các giải pháp từ KEB Automation được phát triển cho những yêu cầu như tải biến đổi, mô-men cao ở tốc độ thấp, hiệu suất năng lượng và khả năng hoạt động ổn định trong môi trường công nghiệp.
TÁI CHẾ CHẤT THẢI, TẠO RA NGUYÊN LIỆU
Từ nhựa, giấy đến kim loại, mỗi loại vật liệu đều trải qua những công đoạn xử lý và phân loại khác nhau trước khi trở thành nguyên liệu có thể tái sử dụng. Điểm chung của các dây chuyền này là sử dụng nhiều thiết bị cơ khí, băng tải và động cơ hoạt động liên tục. Vì vậy, khả năng điều khiển tốc độ, mô-men và phối hợp các truyền động có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất vận hành. Trong đó, KEB tập trung mạnh vào các giải pháp truyền động và tự động hóa cho hệ thống tái chế nhựa.
NHÀ MÁY TÁI CHẾ NHỰA
Trong nhà máy tái chế nhựa, vật liệu đầu vào được phân loại và làm sạch trước khi chuyển qua các công đoạn xử lý như băm nghiền, nấu chảy, đùn và tạo hạt. Tùy thiết kế dây chuyền, nhiều loại động cơ được sử dụng cho băng tải, máy đùn, bơm nhựa nóng chảy và các thiết bị phụ trợ. Sự khác nhau về tải và tốc độ giữa từng công đoạn tạo ra yêu cầu cao đối với hệ thống truyền động. Biến tần giúp điều chỉnh tốc độ động cơ theo nhu cầu thực tế, kiểm soát mô-men và hỗ trợ phối hợp ổn định giữa các thiết bị trong dây chuyền.
NHÀ MÁY TÁI CHẾ GIẤY VÀ BÌA CARTON
Trong nhà máy tái chế giấy và bìa carton, giấy thu hồi được phân loại, đánh tơi, tạo bột và sàng lọc để tách xơ sợi khỏi các thành phần không mong muốn. Các công đoạn vận chuyển, đánh tơi và xử lý vật liệu sử dụng nhiều hệ truyền động khác nhau, trong đó khả năng điều chỉnh tốc độ và vận hành ổn định của động cơ là yếu tố quan trọng đối với toàn hệ thống.
NHÀ MÁY TÁI CHẾ KIM LOẠI
Trong dây chuyền tái chế kim loại, phế liệu được phân loại, tách kim loại đen và kim loại màu trước khi chuyển qua các bước sàng, phân cấp và xử lý tiếp theo. Các thiết bị như băng tải, máy sàng và hệ thống xử lý vật liệu cần vận hành liên tục với tải thay đổi, do đó việc kiểm soát tốc độ và mô-men động cơ là một phần quan trọng của hệ truyền động.
KỸ SƯ VŨ VĂN TRƯỜNG
Liên hệ tư vấn - Kỹ sư 17 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hoá
Một dây chuyền tái chế nhựa có thể bao gồm máy đùn, bơm nhựa nóng chảy, máy tạo hạt, băng tải và nhiều thiết bị phụ trợ. Do mỗi công đoạn sử dụng động cơ với đặc tính tải khác nhau, hệ thống cần vừa kiểm soát chính xác từng truyền động, vừa bảo đảm khả năng phối hợp giữa các thiết bị.
KEB cung cấp hệ sinh thái từ biến tần và bộ điều khiển truyền động, động cơ đến controller và HMI, cho phép xây dựng giải pháp phù hợp với từng công đoạn trong dây chuyền.
Đây là lúc công cụ quản lý HMI HELIO phát huy tác dụng. Với HMI HELIO, trạng thái vận hành và các thông số của dây chuyền có thể được hiển thị thông qua giao diện trực quan trên nhiều thiết bị. Kết hợp với hệ thống điều khiển mở của KEB, người vận hành có thể quản lý các công đoạn và hỗ trợ kiểm soát nhiệt độ trong quá trình tái chế.
Bên cạnh đó, trong các giải pháp dành cho nhà máy tái chế, KEB sử dụng những bộ điều khiển mở, có khả năng tùy biến hoàn toàn, tích hợp chức năng điều khiển nhiệt độ và tự động hiệu chỉnh thông số.
Dây chuyền có thể sử dụng từ động cơ giảm tốc dành cho băng tải đến động cơ công suất cao cho máy đùn. Tùy ứng dụng, các loại động cơ không đồng bộ, nam châm vĩnh cửu hoặc từ trở đồng bộ có thể được lựa chọn. Hệ thống biến tần và drive controller cần tương thích với công nghệ động cơ tương ứng để kiểm soát tốc độ và mô-men theo yêu cầu của từng công đoạn.
Đối với các trục truyền động trong dây chuyền, KEB cung cấp COMBIVERT F6 và COMBIVERT S6 để điều khiển nhiều công nghệ động cơ khác nhau. COMBIVERT F6 phù hợp với các ứng dụng truyền động công nghiệp yêu cầu khả năng điều khiển linh hoạt, trong khi S6 hướng đến các trục có yêu cầu cao hơn về điều khiển chuyển động.
Trong nhà máy tái chế nhựa, các drive này có thể được ứng dụng cho máy đùn, băng tải, bơm nhựa nóng chảy hoặc các thiết bị truyền động khác tùy theo cấu hình hệ thống.
Dây chuyền tái chế nhựa có thể sử dụng nhiều động cơ với mức công suất và đặc tính tải khác nhau. Nền tảng drive của KEB cho phép sử dụng giao diện vận hành và firmware nhất quán trên nhiều cấp công suất, giúp việc cấu hình và quản lý hệ truyền động thuận tiện hơn trong các hệ thống có nhiều trục.
AN TOÀN CHỨC NĂNG
Dây chuyền tái chế nhựa sử dụng nhiều động cơ và cơ cấu chuyển động, vì vậy hệ truyền động cần đáp ứng các yêu cầu an toàn trong quá trình vận hành. Bộ điều khiển truyền động KEB tích hợp các chức năng giám sát tốc độ, vị trí và trạng thái truyền động trực tiếp trên drive, giúp đơn giản hóa thiết kế hệ thống an toàn.
KEB hỗ trợ truyền thông an toàn qua FSoE (Safety over EtherCAT) và PROFIsafe. Một số chức năng an toàn liên quan đến tốc độ cũng có thể được triển khai không cần cảm biến, giúp hệ thống linh hoạt hơn trong các ứng dụng khó bố trí encoder.
Trong môi trường công nghiệp, các điều kiện vận hành khắc nghiệt có thể ảnh hưởng đến linh kiện điện tử bên trong biến tần và bộ điều khiển truyền động. KEB cung cấp tùy chọn lớp phủ bảo vệ 3C3 (IEC/EN 60721-3-3 Class 3C2) cho các bo mạch điện tử, giúp tăng khả năng bảo vệ thiết bị trước tác động từ môi trường.
Giải pháp này góp phần hạn chế lỗi và thời gian dừng máy ngoài kế hoạch, đồng thời hỗ trợ kéo dài tuổi thọ biến tần và tối ưu chi phí vận hành của dây chuyền tái chế.
ĐIỀU KHIỂN KHÔNG CẢM BIẾN (SCL/ASCL)
Trong những vị trí khó lắp đặt encoder hoặc cảm biến tốc độ, KEB cung cấp các phương pháp điều khiển SCL và ASCL giúp kiểm soát động cơ mà không cần hệ thống phản hồi cảm biến.
Công nghệ này hỗ trợ nhiều loại động cơ như không đồng bộ, đồng bộ, từ trở và torque motor, phù hợp với nhiều trục truyền động trong dây chuyền tái chế nhựa. Nhờ đó, hệ thống có thể giảm bớt phần cứng cảm biến, đơn giản hóa cấu hình mà vẫn đáp ứng yêu cầu điều khiển tốc độ và mô-men của động cơ.
SẢN PHẨM CỦA CHÚNG TÔI DÀNH CHO TÁI CHẾ NHỰA
ĐIỀU KHIỂN VÀ TỰ ĐỘNG HOÁ
ĐIỀU KHIỂN VÀ TỰ ĐỘNG HOÁ
✓ Giải pháp phần cứng toàn diện cho hệ thống tự động
✓ Các chức năng phần mềm đa dạng từ hiển thị đến điều khiển chuyển động
HELIO HMI
✓ Hệ thống quản lý HMI hiện đại, dễ sử dụng
✓ Giao diện người dùng dựa trên Web, linh hoạt trong vận hành
✓ Không phụ thuộc vào nền tảng, phù hợp nhiều môi trường hệ thống
CÔNG NGHỆ TRUYỀN ĐỘNG
BỘ ĐIỀU KHIỂN TRUYỀN ĐỘNG COMBIVERT F6
✓ Biến tần công nghiệp hiệu suất cao và bộ điều khiển servo
Biến tần cho máy ép nhựa là thiết bị quan trọng giúp điều khiển tốc độ và mô-men của động cơ, đặc biệt là motor kéo bơm thủy lực, từ đó kiểm soát lưu lượng, áp suất và tối ưu...
Biến tần cho băng tải là gì? Cách chọn và cài đặt phù hợp Trong các dây chuyền sản xuất hiện đại, băng tải đảm nhiệm việc vận chuyển nguyên liệu, hàng hóa hoặc thành phẩm giữa nhiều công đoạn...
Biến tần cho xe điện: Ứng dụng, nguyên lý và cách chọn Xe điện không chỉ cần nguồn điện để phương tiện di chuyển mà còn phải vận hành nhiều thiết bị như máy nén khí, bơm trợ lực, bơm...